На фоне растущего истощения мировых природных ресурсов песка строительная отрасль сталкивается с серьезными проблемами в поставках сырья. ПоявлениегалькаМеханизированный песок обеспечил эффективное решение этой дилеммы и постепенно стал важным альтернативным сырьем в строительной отрасли. В настоящее время галечный механизированный песок имеет очень широкий спектр применения, включая производство бетона с классом прочности C60 и ниже, строительство основных зданий, транспортное строительство и другие ключевые области, обеспечивая важную поддержку для бесперебойного продвижения различных строительных проектов.
С точки зрения преимуществ, механизированный песок из гальки имеет выдающиеся характеристики во многих аспектах. Во-первых, с точки зрения снабжения сырьем запасы гальки богаты, что обеспечивает достаточное количество сырья для механизированного производства песка, а его чистый состав снижает влияние примесей на качество строительства. Во-вторых, с точки зрения экономики производства цикл производства и переработки галечного механизированного песка относительно короткий, что позволяет быстро реагировать на потребности строительных проектов в сырье. В то же время инвестиционные затраты относительно низкие, что снижает производственную и эксплуатационную нагрузку предприятий. В-третьих, с точки зрения контроля качества готовой продукции, готовая продукция из галечного механизированного песка имеет хорошую форму частиц, высокую стабильность качества и высокую управляемость. Благодаря гибкой настройке производственного процесса можно точно контролировать модуль крупности, а затем производить продукцию различных характеристик, такую как крупный песок, средний песок и мелкий песок, для удовлетворения разнообразных потребностей в сырье в строительных проектах. Кроме того, с точки зрения производительности, частицы механизированного песка обычно имеют дугообразную- форму. Эта уникальная форма позволяет ему образовывать более прочное соединение при использовании для склеивания таких конструкций, как бетон, что в конечном итоге повышает прочность бетона на сжатие и продлевает срок службы строительной конструкции.
Однако галечный механизированный песок имеет и определенные недостатки в применении. По сравнению с природным песком, частицы природного песка имеют округлую и гладкую поверхность, что очень полезно для удобоукладываемости бетона и облегчает смешивание, транспортировку и заливку бетона в процессе строительства. Напротив, частицы галечного механизированного песка острые и угловатые, с шероховатой поверхностью, а их модуль крупности в основном превышает 3,0, с несколько плохой градацией частиц. Доля частиц размером более 2,5 мм и менее 0,08 мм относительно высока. Эти факторы напрямую приводят к плохой удобоукладываемости приготовленного с его помощью бетона. В процессе строительства часто возникают такие проблемы, как расслоение и кровотечение, что, в свою очередь, приводит к дефектам внешнего вида бетона, таким как ячеистость поверхности и оспины, что значительно затрудняет работу по контролю качества строительства зданий.
Для решения вышеуказанных проблем галечного механизированного песка можно применить следующие методы улучшения. С одной стороны, оптимизировать градацию и рационально использовать каменный порошок. Предприятия могут улучшить градацию частиц галечного механизированного песка, выбрав подходящее-оборудование для производства и просеивания песка; научно и разумно использовать каменный порошок, содержащийся в песке (как правило, содержание каменного порошка не превышает 20%), чтобы оказать положительную роль каменного порошка в бетоне; в то же время регулируйте соотношение песка в соответствии с конкретными строительными потребностями и подбирайте подходящие добавки. Благодаря этим комплексным мерам можно эффективно преодолеть недостаток плохой удобоукладываемости бетона, а также улучшить строительные характеристики и качество бетона. С другой стороны, продвигать экологически чистую модель производства. Что касается контроля содержания каменного порошка, подходящие процессы могут быть выбраны в соответствии с позиционированием продукта. Технология сухого пылеулавливания используется для производства песка III класса, а технология промывки влажной водой может использоваться для производства высококачественного механизированного песка. Однако во время мытья влажной водой большое внимание следует уделять мерам по-сбережению воды и требованиям по охране окружающей среды, чтобы избежать отходов воды и загрязнения окружающей среды. Кроме того, для снижения потерь энергии в процессе производства можно использовать технологию внутренней самоциркуляции воздуха-в вихревой полости. В то же время импульсные пылеуловители и шумоподавители оснащены оборудованием для эффективного контроля выбросов пыли и шумового загрязнения, реализуя цель производства зеленого и экологически чистого песка и способствуя устойчивому развитию строительной отрасли.